微通道光反應器是一套高效的單通道催化劑評測系統，系統配備攪拌，測溫，加料，進氣，排氣，光源安裝等功能口，介質接觸部分均為防腐材質，并具備防腐的下出料 PTFE 底閥。3 套光源可獨立控制，可分別或組合協同工作，并分別配套水冷系統，設置有安全保護和防液化保護?？刂葡到y采用一套配備觸摸屏和 PLC 的控制系統進行控制

4管多通道催化劑評價裝置，設計反應溫度500度 反應設計壓力10MPa，催化劑填裝量5ml，可以進行加氫脫氫工藝研究，儲氫原料全過程伴熱，進入液體分配模塊，均勻分配成4路，分配精度1%RSD,出分配后可以快速進入4通道反應器進行反應，通道間溫度均勻性0.5℃，反應出口獨立新鮮樣采樣，產物氣液分離，氣相匯總進行壓力控制后尾氣排放

二氧化碳中和反應釜采用烘箱加熱，氣體緩沖罐和反應釜夾套設計，配高溫油加熱，以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部，配備管路伴熱，釜體配備條形視窗，視窗法蘭雕刻刻度，可通光照，配備高精度壓力傳感器，精確觀察記錄氣體緩沖罐及反應釜內二氧化碳壓力變化，攪拌采用進口耐高溫磁子攪拌器。

連續流動化學平臺 ，設計溫度500度設計壓力20MPa,進料系統配置稱重模塊閉環控制優化保證HPLC高壓進料不準問題，系統整體容積＜100ml，安全加氫，出料配置1ml定量環采集新鮮樣，氣液分離體積模塊＜10ml設計配合自動排液閥實現無壓力波動高壓自動出料，系統壓力自動控制整個系統配置順控工作流軟件，實現工藝流程全自動24h無人值守

聚酯改性釜式反應裝置，設計溫度300度，設計壓力真空到1MPa,配置氣相冷凝模塊除水除醇，下游安裝可視化收集罐，自動真空調節模塊，釜體采用電動升降系統，釜底多股產物出料模塊，并配置熱循環工質系統，系統采用PLC＋觸摸屏控制方案